קו כבישה ופוספטים במוט תיל
היתרונות ומגמת הפיתוח של טיפול כבישה אוטומטי:
לציוד אוטומטי לטיפול משטחי כבישה יש יתרונות ששיטות כבישה מסורתיות ושיטות טיפול נטולות חומצה אחרות אינן יכולות להשוות:
★איכות משטח טובה- המדיום המשמש עדיין חומצה, כך שאיכות פני השטח עדיין שומרת על היתרונות של כבישה מסורתית;
★ייצור אוטומטי- ייצור אוטומטי מתמשך, יעילות ייצור גבוהה, תפוקה גדולה, פרמטרים שונים של תהליך נשלטים על ידי מחשב, הייצור נעשה באופן אוטומטי.התהליך יציב, מתאים במיוחד לייצור מרוכז בנפח גדול;
★עלות ייצור נמוכה- בקרה אוטומטית של פרמטרי תהליך, תהליך הייצור יכול להיות אופטימלי, עם תפוצה סבירה ויעילה של אמצעי ייצור.ניצול טבעת, בעוד ייצור אוטומטי יכול להפחית ביעילות את עלויות כוח האדם.גורמים אלה הופכים את ציוד הכבישה האוטומטי.עלות התפעול של ציוד נמוכה בהרבה מזו של כבישה מסורתית;
★זיהום סביבתי נמוך- ניתן לצייד את ציוד הכבישה האוטומטי במכשירים מתקדמים לטיפול בשפכים ובגזים, בשילוב עם המאפיינים של הציוד שלו, להשיג פליטות נמוכות יחסית וזיהום מינימלי למפעל וסביבתו.במיוחד לטיפול בערפל חומצה וטיפול במים.מצד שני, אם מצוידים בציוד מתאים להתחדשות חומצה וטיפול בשפכים, ניתן אפילו להשיג אפס פליטות.
★ עם התקדמות הטכנולוגיה, ציוד כבישה אוטומטי יממש בהדרגה חיבור חלק עם מעקב לוגיסטי, MES, ERP ומערכות אחרות.עם תעשיית 4.0, ראיית מכונה, ענן ביג דאטה וטכנולוגיות אחרות, יכולות להשיג רמה גבוהה יותר של ייצור אינטנסיבי, אוטומטי ורב-גוני, מה שמביא יתרונות כלכליים עצומים לארגון.
בחירת ציוד
ההבדל בין סוגים שונים של קווי כבישה:
★סוג עיגול—— מתאים לחומרי מוט תיל בפחמן גבוה ונמוך עם דרישות תהליך דומות, עם יעילות גבוהה, תפוקה גדולה וסובלנות טובה לתקלות;
★סוג U—— מתאים למוטות תיל גבוהים ונמוכים מפחמן ומוטות פלדת אל חלד עם זנים ודרישות עיבוד שונות, עם תפוקה גדולה;
★סוג ישר—— מתאים ליצרנים עם מבנה מפעל קומפקטי ודרישות תפוקה נמוכות.אין גבול למגוון מוטות התיל.
תצורת תהליך אופיינית
מאפיינים
★ דור חדש של מניפולטורים:
• מנוף חשמלי מותאם במיוחד לקו כבישה, בעל רמת הגנה גבוהה ועמידות בפני קורוזיה;
• בקרת ארבע גלגלים, 4 מנועים ניידים פועלים באופן סינכרוני, מה שמשפר מאוד את האמינות וסובלנות התקלות של פעולת הציוד;
כשל של מנוע בודד אינו משפיע על פעולת המניפולטור;
• מסגרת הגלגלת הנעה עם הנחייה דו-צדדית בשילוב עם המבנה הרב-מנחה של הזרוע הרובוטית מבטיחה פעולה יציבה ורעש נמוך;
• מסגרת הגלגלת הנעה מאמצת מנגנון גלגל מנחה תלת כיווני עם מבנה 2×2 כדי להבטיח שתהליך ההרמה וההורדה יציב וללא רעידות;
• מנגנון היגוי רב קבוצתי בעל מבנה 2×4, היגוי גמיש, רעש ריצה נמוך וללא חסימת מסילה;
• רדיוס הסיבוב של המסילה יכול להיות קטן עד 3 מטרים, והפריסה קומפקטית.בהשוואה למוצרים דומים, זה חוסך 1/3 משטח המפעל;
• המניפולטור אינו יוצר קשר ישיר עם המסלול במהלך ההליכה, והמסלול אינו שחוק;
• מצויד במקודד הרמת ערך מוחלט כדי לשלוט במדויק על עמדת ההרמה ולנטר את מצב ההרמה בכל עת כדי להבטיח פעולה בטוחה;
• כל מניפולטור מצויד בחיישן מיקום ליניארי, המזין תמיד את עמדת הפעולה הנוכחית של המניפולטור, ברזולוציה של 0.8 מ"מ, המבטיח שהמניפולטור פועל בצורה מדויקת;
• מבנה מכני מותאם במיוחד, חיי שירות ארוכים של חלקים, תחזוקה ותיקון קלים והחלפה מהירה של חלקים.
• מנוף חשמלי מותאם במיוחד לקו כבישה, בעל רמת הגנה גבוהה ועמידות בפני קורוזיה;
• בקרת ארבע גלגלים, 4 מנועים ניידים פועלים באופן סינכרוני, מה שמשפר מאוד את האמינות וסובלנות התקלות של פעולת הציוד;
★ כשל במנוע בודד אינו משפיע על פעולת המניפולטור;
• מסגרת הגלגלת הנעה עם הנחייה דו-צדדית בשילוב עם המבנה הרב-מנחה של הזרוע הרובוטית מבטיחה פעולה יציבה ורעש נמוך;
• מסגרת הגלגלת הנעה מאמצת מנגנון גלגל מנחה תלת כיווני עם מבנה 2×2 כדי להבטיח שתהליך ההרמה וההורדה יציב וללא רעידות;
• מנגנון היגוי רב קבוצתי בעל מבנה 2×4, היגוי גמיש, רעש ריצה נמוך וללא חסימת מסילה;
• רדיוס הסיבוב של המסילה יכול להיות קטן עד 3 מטרים, והפריסה קומפקטית.בהשוואה למוצרים דומים, זה חוסך 1/3 משטח המפעל;
• המניפולטור אינו יוצר קשר ישיר עם המסלול במהלך ההליכה, והמסלול אינו שחוק;
• מצויד במקודד הרמת ערך מוחלט כדי לשלוט במדויק על עמדת ההרמה ולנטר את מצב ההרמה בכל עת כדי להבטיח פעולה בטוחה;
• כל מניפולטור מצויד בחיישן מיקום ליניארי, המזין תמיד את עמדת הפעולה הנוכחית של המניפולטור, ברזולוציה של 0.8 מ"מ, המבטיח שהמניפולטור פועל בצורה מדויקת;
• מבנה מכני מותאם במיוחד, חיי שירות ארוכים של חלקים, תחזוקה ותיקון קלים והחלפה מהירה של חלקים.
★ פריסה קומפקטית, מבנה פלדה מתוצרת המפעל, חיבור בריח חזק, טיפול מקיף נגד קורוזיה
• קל לתחזוקה ולחסוך בהשקעה במפעל;
• עמדת התחזוקה ממוקמת בתוך פס הייצור ואינה תופסת שטח חיצוני;
• חזק ובטוח יותר מאשר ריתוך מסורתי, מבטל לחלוטין מתח;
• הציוד יפה ואלגנטי, קל להתקנה ותקופת הבנייה קצרה;
• פני השטח של מבנה הפלדה הראשי מפוצצים כדי להבטיח שהציפוי נגד קורוזיה שלאחר מכן יהיה יציב ומהודק;
• לאחר פיצוץ ביריות, המשטח מטופל בציפוי אנטי קורוזיה, ומרוסס בציפוי אנטי קורוזיה מגומי כלור, כך שאין חשש מפני קורוזיה.
★ כבישה מאמצת טכנולוגיית סינון זרימה חיצונית של מיכל:
• טכנולוגיה מוגנת בפטנט;
• אין גופי חימום וסלילים במיכל הכבישה;
• כבישה סוערת דינמית של מוטות תיל משפרת את אפקט הכבישה, וגם את הפערים של מוטות תיל ניתן לכבוש היטב;
• שפר את יעילות הכבישה ב-10~15%;
• שאריות מסנן מקוונות מחוץ למיכל, הסרת שאריות מקוונת, להגדיל את חיי השירות של חומצה הידרוכלורית ביותר מ-15%, ולחסוך בעלויות הייצור;
• מחזור הניקוי והתחזוקה של מיכל החומצה הוא ארוך, מה שמפחית את עוצמת העבודה.
★ טכנולוגיית מיחזור מים יעילה:
• ניקוי מחזור מים נגד זרם סינכרוני מממש את הניצול ההדרגתי של משאבי המים;
• עיבוי קיטור ממוחזר למיכל המים החמים;
• צריכת המים יכולה להיות נמוכה עד 40 ק"ג/טון, מה שמפחית את עלויות הייצור.
★ מערכת שטיפה מלאה:
• שטיפה בלחץ גבוה סימולטנית של המשטחים הפנימיים והחיצוניים של המוט;• בשיתוף פעולה עם מכשיר מסתובב מוט התיל, הוא יכול לשטוף את משטח המגע של מוט התיל והוו ללא קצוות ללא מוצא;
• כל פיית שטיפה מצוידת במפרק אוניברסלי אישי, הניתן להתאמה לזווית השטיפה הטובה ביותר;
• מנגנון השטיפה גמיש ומעודן, והתחזוקה פשוטה ונוחה;
• בקרת משאבת מים כפולה, משאבת המים בלחץ גבוה אחראית על השטיפה, ומשאבת המים בלחץ נמוך מתיזה את פני החוט להגנה;
• נעשה שימוש חוזר במי השטיפה מבלי לדאוג לצריכת המים.
הערה: לתהליך השטיפה לאחר הכבישה חשיבות רבה בכל תהליך הכבישה והזרחון, המשפיע ישירות על טיפול הפוספטים שלאחר מכן;אפקט שטיפה גרוע יקצר את חיי השירות של תמיסת הפוספט.לאחר הכנסת החומצה השיורית לתמיסת הפוספטינג, קל להשחיר את תמיסה הפוספטית, וחיי השירות מתקצרים באופן משמעותי;שטיפה לא מלאה תגרום גם לאיכות פוספטציה ירודה, משטח אדום או צהוב, זמן אחסון קצר וביצועי ציור גרועים.יצרני מוצרי מתכת בעלי דרישות גבוהות יותר משתמשים במערכת שטיפה מקיפה.
★ מערכת פוספט ופינוי סיגים מתקדמת ועמידה
• פעולה לסירוגין אוטומטית לחלוטין ללא הפעלה ידנית;
• מערכת סינון בשטח גדול, ניקוי סיגים אוטומטיים ופריקת סיגים;
• הנוזל הצלול הפוספטי מוחזר אוטומטית למיכל הפוספטינג, אין צורך במיכל נוזל שקוף פוספט נוסף;
• איבוד החום של תמיסת פוספטינג קטן בתהליך של סינון במחזור, מה שעוזר להפחית את צריכת האנרגיה;
• פעולה אמינה, טביעת רגל קטנה, רעש נמוך וצריכת אנרגיה נמוכה;
• תפעול פשוט, עלות תפעול נמוכה ותחזוקה נוחה.
★ מערכת בקרה מתקדמת ותכנון תוכנית אמין:
• מיקום דו-כיווני של חיישן לינארי ומתג קרבה, בשילוב עם אלגוריתם תוכנה, למניעת תאונות התנגשות;
• בקרת בטיחות קפדנית ותצורת חיישני בטיחות כדי למנוע תאונות אישיות ולהבטיח את בטיחות העובדים;
• דיוק מיקום גבוה, שגיאת מיקום ≤ 5 מ"מ;
• מסך התצוגה ב-HMI תואם לחלוטין את המיקום הנוכחי של המניפולטור באתר ומיקום ההרמה של הקרס;
• משתמשים יכולים להתאים אישית מגוון נהלי תהליכים;
• לפי סוג החוט, המפעיל יכול לבחור את תהליך הכבישה והפוספט עם מפתח אחד בעת הטעינה;
• ניתן להתאים את תהליך הייצור בכל עת במהלך תהליך הייצור, עם בקרה גמישה;
• מעקב ורישום של מצב התהליך של כל סליל במהלך תהליך הכבישה והזרחון;
• פונקציית עוקף, שיכולה לממש שטיפה מחדש במפתח אחד;
• ניתן להתאים דוחות שונים בהתאם לצרכי המשתמש, דבר שנוח למשתמשים לבצע שאילתה ורישום;
• השתמש ב-gateway Ethernet תעשייתי אלחוטי כדי להתאים ל-gateway PLC כדי להשיג שליטה אמינה ובזמן אמת;
• יכול לבחור להשתמש במערכת RFID או ברקוד, להתאים אוטומטית את התהליך ולעקוב אחר נתיב המוט בכל עת;
• אתה יכול לבחור להשתמש בממשק האינטרנט של הדברים, בקרת פלטפורמת ענן, וטלפונים ניידים וטאבלטים יכולים להיות מקוונים מרחוק;
• ניתן לשמור את ממשק מערכת ה-MES, ולחבר את מערכת ה-MES בצורה חלקה לציוד זה, דבר הנוח לניהול הייצור.
★ ניהול איכות וייצור קפדניים:
• כל מבני הפלדה והמניפולטורים כפופים לאיתור פגמים;
• כל המיכלים נבדקים עבור 24-48 שעות מילוי מים;
• כל ארונות הבקרה החשמליים וארונות חלוקת החשמל עומדים באישור 3C.
